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增碳剂怎么使用

下边就开始介绍增碳剂怎么使用了。

铸造用增碳剂的时候，可大幅度增加废钢用量，减少生铁用量或不用生铁。下面是一些步骤：

1.铁液过热温度：增碳剂大量吸收一般在1420度以上，所以铁液过热温度不能太低，一般温度在1500-1550度。此时增碳剂在其各种化学物基板上分解，铸件力学性能能达到的。

2.时间的把握：增碳剂的吸收率与时间的延长成正比，一般在高温保温10分钟左右就能完全吸收。

3.铁液的搅拌程度：增碳剂与铁液接触表面积增大。吸收率又快又高，因此，正常情况下增碳剂应在熔炼前加入，铁液表面加入或吊包加入效果非常理想。

石墨化石油焦增碳剂

1.增碳剂加入量的影响

在一定的温度和化学成分相同的条件下，铁液中碳的饱和浓度一定。铸铁中碳的溶解极限为([C%]=1.3+0.0257T－0.31[Si%]－0.33[P%]－0.45[S%]+0.028[Mn%]（T为铁液温度）。在一定饱和度下，增碳剂加入量越多，溶解扩散所需时间就越长，相应损耗量就越大，吸收率就会降低。

2.温度对增碳剂吸收率的影响

从动力学和热力学的观点分析，铁液的氧化性与C-Si-O系的平衡温度有关，即铁液中的O与C、Si会发生反应。而平衡温度随目标C、Si含量不同而发生变化，铁液在平衡温度以上时，优先发生碳的氧化，C和O生成CO和CO2。这样，铁液中的碳氧化损耗增加。因此，在平衡温度以上时，增碳剂吸收率降低;当增碳温度在平衡温度以下时，由于温度较低，碳的饱和溶解度降低，同时碳的溶解扩散速度下降，因而收得率也较低;增碳温度在平衡温度时，增碳剂吸收率。

石墨增碳剂价格上涨铸造厂家区别对待！

        近期石墨增碳剂价格上涨，主要原因是自疫情以来铸造厂家逐步恢复生产开工，市场需求量较大，作为铸造厂较经常使用的增碳剂型号，石墨增碳剂可谓是对生产石墨铸件、球墨铸铁有着良好的作用优点，因此铸造厂采购石墨增碳剂短期导致其价格上涨，对于此市场情形已有部分铸造厂家区别对待！

        据部分铸造厂家反映，目前石墨增碳剂价格上涨情况较不稳定，大部分对采购是石墨增碳剂处于观望状态，期待石墨增碳剂价格平稳后在进行采购，但迫于生产所需，也有部分铸造厂家进行采购.

对于石墨增碳剂价格上涨情况，相关行业人士建议铸造厂家应区别对待，避免在价格不稳定的实际大量采购，应根据生产需要进行，还需等待石墨增碳剂价格恢复平稳状态！